铬靶材制备方法及应用介绍

铬靶材具有与金属铬（Cr）相同的性能。铬靶材是一种钢灰色、有光泽、坚硬和脆性的过渡金属。在真空中，铬靶材可以产生相对稳定的铬离子束，这使得它可以用于制作衬底或者表面涂层，用以保护基材或者制作一些特别需要高氧化抗性的工业零件。铬靶材也可用于制备铬化合物化学计量比的研究。

铬溅射靶材特征
钛靶材形状：平面靶 异型定制
钛靶材纯度：2N5，3N，3N5
钛靶材尺寸：按图纸加工或其他者定制
我们还可以提供铬板、铬粒、铬片、铬粉等

铬溅射靶材制备工艺
将粒度为60目-320目和粒度为320目- 500目的金属铬粉混合均匀，烘干备用，粒度为60目- 320目的金属铬粉与粒度为320目- 500目的金属铬粉的质量比为5:3, 9:2;

将混合的金属铬粉加入到冷压模具内，用700Mpa - 100Mpa压力冷压成型，保压1s - 120s,压制为所需尺寸实心圆柱体的铬靶材坯料；

用包覆纸将铬靶材坯料表面包覆，装入热压模具内，入炉；

抽真空至O-15pa,升温至300°C-400°C,保温10min-30min,继续升温至600°C-800°C，停止加热，启动热压设施，对正热压设施的上下压头，对铬靶材坯料8Mpa-12Mpa压力下预热压60s-90s ;关闭热压设施，继续升温至1300°C-1600°C，保温30min - 120min； 再启动热压设施,用20Mpa-10Mpa压力热压成型,保压1min-10min,降温至100°C后出炉，得到铬靶材。

该制备方法工艺简单，操作方便，对环境友好，产品成品率高，实现了工业化生产。上图是铬溅射靶材典型的显微金相检测图片，平均粒径<100um。

铬靶材应用
铬溅射靶在汽车工业中有很大的应用领域。为了在车轮和保险杠上形成光亮的涂层，铬溅射靶是很好的材料。如汽车玻璃涂层，也可使用铬溅射靶。
铬具有很高的耐腐蚀性，这一特性使得铬溅射靶适合于获得耐腐蚀涂层。
在工业中，通过铬溅射靶获得的硬质材料涂层可佳地保护发动机部件(如活塞环)免受过早磨损，从而延长重要发动机部件的使用寿命。
铬溅射靶材也可用于光伏电池制造和电池制造。

总之，铬溅射靶材被用于许多领域， 电子元件、显示器和工具的物理沉积薄膜和功能涂层(PVD方法);手表、家用电器零件、液压缸、滑阀、活塞杆、有色玻璃、镜子、汽车零件和配件以及其他机器和设备的真空镀铬。

铬的其它应用
金属铬主要用于多种合金的生产原料，广泛用于化工、汽车、造船、航空、核反应堆、军工等行业。工业生产的金属铬主要采用铝热法铬和电解铬法两种方式，产品为片状或块状，而铬靶材是由纯铬粉制成的铬制品，常作为表面覆膜改性处理工艺的蒸发源，广泛应用于锁具和五金工具、灯具、汽摩装饰条和车镜、卫浴水龙头、机械刀具领域和IT产品壳体和按键，但金属铬具有熔点高、与氧亲和力强、活性大的特点，因此在制备铬制品时比较困难。

铬靶材合金类型
除铬靶材外，我们还可以提供铬铝合金、镍铬合金、钒铬合金、铜铬合金、铁铬铝合金等溅射靶材。